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贵州食品生产车间物流设计
一、食品生产区三大流量
人员-生产人员、维护人员、外部检查员和访客。
清洁物品-原材料和附件、包装材料、清洁设备和清洁工具、工作服和成品。
污染物-污染但可重复使用的设备、工具、工作服、废物污染物,如一次性材料、废物等。
2.第二步。人流与物流路径布局的意义
为了防止交叉污染,车间路线分为流动路线和物流路线。通过设置不同的路线,尽量减少人与物流的交叉流动,可以减少货物运输或员工行走时因异物、微生物等造成的人或货物的污染。
三。如何合理考虑物流配送
01
进入清洁区的操作人员和材料不能共用一个入口。
(1)作业人员和材料进场通道应分开设置。
(二)有与食品直接接触的原材料、辅料、内包装材料的可靠包装的,原则上没有污染过程的,可以使用入口。
(3)对生产过程中使用或产生的易受环境污染的物料和废弃物,如残渣等,应设置专门的出入口,避免污染原材料、附件或内部材料。贵州洁净室设计
(4)进出口进入洁净区的物料和离开洁净区的成品应分开。
02
进入洁净区的操作人员和材料应采取相应的净化措施。
(1)如果操作人员可以通过换衣服(包括工作帽、鞋、手套、口罩等)、洗手、消毒等方式进入清洁区域,必要时可设置气闸室。贵州净化工程
(2)物料通过开箱、表面清洗、消毒等过程,通过转运窗柜进入清洗区。
03
生产区内只设置与生产有关的设备、设施和材料储存室。
(1)压缩机、气缸、真空泵、除尘设备、除湿设备、排风机等压缩气体公用辅助设施,只要工艺要求允许,应布置在一般生产区。
(2)贵州净化工程部门为有效防止食物间过敏原交叉污染,不同的过敏原食物不能在同一区域同时生产加工。
04
洁净区通道设计时,应保证通道直接到达各生产岗位、中间或内包装材料储存室。
(1)其他岗位操作室或储藏室不可能作为材料和操作人员进入岗位的通道,更不可能作为人员通道使用双心炉设备。
(2)贵州万凡环保工程有限公司在不影响工艺流程、工艺操作和设备布置的前提下,相邻洁净区空调系统参数相同时,可在隔墙上打开输送窗或设置输送带进行物料输送。
05
多层厂房内物料运输的电梯应分开。
(1)由于电梯井道污染源大,电梯井道空气难以净化。
(2)由于工艺流程的特殊要求或厂房结构的限制,工艺设备的三维布置,洁净区内的物料由上到下或由下到上用电梯运输时,空气制动机应安装在即使电梯和清洁区或其他措施的设计应确保生产区的空气清洁。
第四章。流程布局设计中如何看待流程与物流
从目前国内食品企业的水平来看,贵州净化工程特殊生产不可能达到全封闭、全机械化、全管道运输、无需人工搬运的材料运输水平。大量的物料、中间体、包装内的物料都是人工搬运和转移的,也就是说,人们把物料带走。因此,事实上,很难设计一个只载货而不步行的通道。
所谓“人流与物流分离”和“避免交叉流与物流”贵州万凡环保工程有限公司并没有正式建立两个独立的非交叉点渠道,而是要求在工艺布局设计中采取适当的措施,以避免材料与材料之间的交叉污染。由人和外部环境决定。关于“人流与物流不能交叉污染”的说法,贵州无尘车间,只能说是对“人流与物流不能交叉污染”的误解。